作为电力和通信行业的伴生行业，铁塔产品大多数都用在电力系统各级电力公司的高压和超高压输电线路建设以及移动、联通公司等电信运营商微波通讯网络建设，随国民经济发展的迅速增加和我们正常的生活水平的逐步的提升，生产和生活用电需求大幅度增长，电源和电网建设、改造加大了对铁塔产品的需求。

  铁塔行业在发展早期，由于生产的基本工艺比较落后，产品质量较低，并未形成规模化生产。近年来，随着经济发展水平的逐步的提升，作为基础产业的电力行业和通信行业迅猛发展，推动了铁塔行业的发展。另一方面，由于中国经济的持续快速地增长和全球范围内的产业重组，制造业逐步向中国转移，推动了国内铁塔行业的发展。

  近年来，电力、通信和广播电视等行业的迅速发展，推动了铁塔行业的快速发展。我国铁塔行业处于迅猛发展时期。我国铁塔行业发展形态趋势良好，行业内企业对成本费用的管理控制能力较高，盈利能力较强。

  中国作为世界第二大电力市场，近年来全国发电装机容量和总发电量保持持续增长，但我国电力供应仍长期趋于紧张状态。究其原因，发电装机容量不够是一个重要原因，而电网建设滞后。我国电网结构薄弱、容量不足及老化等问题突出，加大输配电的投资是我国电力投资政策的重点。铁塔作为输变电设备的核心部件无疑有着非常大的发展空间。

  2010-2014年，中国铁塔行业发展迅速，资产规模和市场规模逐步扩大。国家统计局统计数据显示，截至2016年末，中国规模以上铁塔企业有208家，实现出售的收益959.73亿元，资产规模为651.92亿元，分别同比增长6.18%和5.25%。

  根据国家质检总局工业品生产许可证管理办公室公布数据，目前全国拥有输电线家左右，拥有广播通信铁塔及桅杆生产许可证的企业在410家左右，基本的产品多为各类输电塔和角钢塔。其中年产量在2万吨以上公司制作技术成熟，市场竞争力强，以生产高压、超高压线路的输电塔和通讯塔为主，控制着全国65%左右的铁塔市场占有率;其余35%的市场占有率为年生产能力在1万吨以下的铁塔厂，以生产中低压线路的输电塔和通讯塔为主。

  中国电力行业建设和通信市场持续保持较大规模的发展，其对铁塔产品的需求量逐年增加，促使铁塔制造业的规模持续增长。目前，国内铁塔制造公司制作规模逐步扩大，同时，国内部分铁塔制造企业在技术上发展迅速，已经具有国际领先水平的电加热镀锌防腐工艺，铁塔设计也实现了CAD设计和方案优化。但是，国内竞争仍然比较激烈，铁塔制造企业的规模和水平良莠不齐。

  由于中国长期以来的“重发电轻供电”的现象，造成国内电网建设严重滞后，未解决这一矛盾，国家产业政策和电力规划提出建设高压、超高压电网的要求。对于以生产中低压线路铁塔产品的企业来说，由于不拥有相对应的竞争优势，将面临被淘汰的风险。而对于以生产高压和超高压线路为主的铁塔生产企业，在国家政策的鼓励下，利用自身的技术、质量、管理优势等，将逐步扩大市场份额。

  铁塔行业从早期的以木材为主要材料，发展到现在以钢材为主要材料;塔重从单基重量1吨-2吨，发展到现在的最大单基塔重3980吨;塔高从几米发展到几百米高。钢铁行业的快速发展和钢结构设计标准的逐渐完备，也让铁塔设计人员扩展了思路。近几年来，设计人员设计出了许多新的塔型，有为减少线路走廊宽度的紧凑型塔，有跨越大江大河的大跨越塔，有线路在城郊附近与城市环境相协调的钢管塔等，铁塔产品逐渐向多样化和高端化方向发展。

  中国输电塔一般都会采用角钢塔(塔高约20米-70米)，而输电高塔(一般在100米以上)多采用组合角钢塔或钢管塔。随着电网改造一直在升级，输电塔杆件断面也由简单到复杂，尤其现在随着同塔多回路工程、大截面工程的建设，杆塔载荷慢慢的变大，杆件断面已由单角钢发展到双拼角钢、四拼角钢、格构式、钢管。输电塔使用的钢材材质，大多数都采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235、《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q345，少量有特别的条件的杆塔，也采用进口钢材。总之，随着电网建设的一直在升级以及国际和国内钢铁行业的加快速度进行发展，使得铁塔行业向高精端方向发展。返回搜狐，查看更加多

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