高压电缆的质量和运转时的健康情况也能够像人相同，经过做CT来检测了！近来，上海电缆公司就传出音讯，已成功研制出“电缆CT机”。该“电缆CT机”检测精度达到了0.01毫米，能将本来要两三个作业日才干完结的高压电缆检测作业缩短至2.7小时。这一效果，将更好地保证有着城市电力“主动脉”之称的高压电缆的质量和安稳运转。

  研讨发现，高压电缆导体线芯直径、导体屏蔽层厚度、绝缘层厚度、绝缘屏蔽层厚度、偏心率等多种结构参数，不但能直观反映电缆存在的潜在缺点，有用辅佐运维人员发现电缆本体质量上的问题，避免电缆长期运转后产生本体击穿；也是高压电缆工程到货检验阶段对电缆本体质量把关的必检项目，是入网前的要害质检办法之一。

  以往检测这些结构参数时，比较“机械”。检测中需求用顶芯机、切片机等多台体积比较大的设备去除电缆外护套、金属护套、缓冲层、电缆线毫米左右厚试品薄片放置于光学检测仪检测。因为设备体积大，试品需求送至专业组织检测，过程繁琐，不但对操作人员技能方面的要求高，花的时刻也相对要长。

  直面如此情况，国网上海电缆公司于2023年1月组建了“Wisdom QC”小组攻坚。2023年10月，“Wisdom QC”小组便研制出了分量仅25千克“电缆CT机”：便携式高压电缆结构参数检测设备。

  该设备经过先进的技能直接对电缆截面分区高精度成像，然后运用AI算法，主动识别各层之间的分界点，主动快速测算出导体线芯直径、绝缘层厚度、绝缘偏心率等目标，并生成检测陈述。经验证，检测精度达到了0.01毫米！

  国网上海电缆公司运转保护人员凌立勇介绍，这个“电缆CT机”已获取第三方检测证书并申请专利，成功应用于复旦大学供电配套项目、市南苏近输变电工程等多个110千伏基建工程中。其间，对一段5公里长高压电缆进行结构参数检测时，仅用2.7小时——远比运用传统方法检测时所花的两三个作业日少。